汽車噴烤漆房是一種含有機械、電氣、過濾材料、密封件、傳動件和燃燒設(shè)備等多種部件的特殊設(shè)備，因此，在日常使用噴烤漆房的過程中，請務(wù)必注意其維護(hù)及保養(yǎng)，主要可分為以下幾個方面：
1過濾系統(tǒng)的維護(hù)
過濾系統(tǒng)是噴烤漆房的重要組成部分，一般噴烤漆房的過濾系統(tǒng)由以下幾種材料組成：初效過濾棉，亞高效過濾棉，玻璃絲過濾氈，活性碳。
1) 初效過濾棉主要用于原始空氣的初次過濾，其更換的周期一般為100小時左右，也可視具體情況而定;
2) 亞高效過濾棉用于空氣的二次過濾，其更換周期一般為400小時左右;
3) 玻璃絲過濾氈主要用于廢氣中有機物的收集，通常烤漆房有兩次玻璃絲過濾，其更換周期一般為80-120小時。
4) 活性碳用于吸附漆霧中的油漆廢氣，請每隔7天檢查活性碳過濾網(wǎng)，若活性碳表面粘滿油漆影響排風(fēng)時，應(yīng)及時更換活性碳，確保排風(fēng)順暢。
2. 密封件的維護(hù)
為保證噴烤漆房內(nèi)空間的密封性，在噴烤漆房需多處使用密封件，由于噴烤漆房在作業(yè)時，其內(nèi)部的氣體多有腐蝕性，而烤漆房的密封件大多為橡膠件，其搞腐蝕性較差，因此，在使用烤漆房的過程中，必須視實際情況對其密封件進(jìn)行更換，同時，烤房部件連接處的密封膠因長期使用會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，此時應(yīng)視實際情況對舊的密封膠進(jìn)行清理，重新使用密封膠進(jìn)行密封處理，以保證在作業(yè)時房內(nèi)空氣的潔凈。
3 電氣元器件的維護(hù)
控制系統(tǒng)是噴烤漆房的“大腦”，它直接指揮噴烤漆房完成各項操作，因此，保證其控制元器件的性能穩(wěn)定相當(dāng)重要，在使用過程中，須定期檢測其元器件的性能，以保證其能準(zhǔn)確無誤地執(zhí)行各項指令，順利完成作業(yè)。
4 傳動件的維護(hù)
烤房的傳動件主要為電機與風(fēng)機間的傳動，由于使用相對頻繁，烤漆房在工作一段時間后，電機與風(fēng)機的傳動皮帶會有一定程度的松動和磨損，此時須視具體情況調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度，必要時作出更換，以保證風(fēng)機的運轉(zhuǎn)達(dá)到更好效果，此外，在風(fēng)機兩側(cè)的軸承蓋上均有注油孔，應(yīng)定期對風(fēng)機上的軸承加注潤滑油，保證其運轉(zhuǎn)順暢。
5 燃燒器的維護(hù)
燃燒器主要為烤漆房提供熱量來源，按燃料來分，一般可分為燃油和燃?xì)鈨煞N類型，對燃油燃燒器而言，維護(hù)主要有：定期檢查油管，保證油管無漏氣現(xiàn)象;定期檢查柴油濾清器，保證無堵塞現(xiàn)象;定期清潔噴油嘴;定期更換燃燒器的進(jìn)氣過濾網(wǎng)，保證進(jìn)風(fēng)潔凈。
6 其他日常維護(hù)
為保證噴烤漆房的使用性能，還應(yīng)做到其他必要的日常維護(hù)，主要有：保證房內(nèi)的衛(wèi)生;檢查連接處螺栓的松緊情況，檢查房體周圍環(huán)境，確保烤漆房在使用過程中沒有安全隱患。
注意：所有檢修和維護(hù)工作必須由有資質(zhì)的人員進(jìn)行，在檢修和維護(hù)過程中必須
保證做到以下幾點：
a，烤漆房內(nèi)不得擺放任何工件，
b，關(guān)掉烤漆房總電源，并在總電源處設(shè)置警告標(biāo)志，
c，所有更換下來的過濾棉都要進(jìn)行特定處理，不得象處理普通垃圾一樣處理舊的過濾棉。
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