噴漆房廢氣處理流程

　　工業(yè)廢氣處理噴漆房所采用的的廢氣處理流程。漆霧顆粒和混有油漆和溶劑的有機(jī)氣體會(huì)飄到油漆間環(huán)節(jié)的周?chē)諝庵?，在一定程度上污染環(huán)境和大氣。針對(duì)空氣污染的漆霧和氣味處理是小型噴漆室廢氣處理設(shè)備解決的主要問(wèn)題。事實(shí)上，中小型噴漆房廢氣處理設(shè)備的工藝非常簡(jiǎn)單，噴漆房廢氣處理流程采用的工藝大致有以下四種:
 

　　1、噴漆房廢氣處理方法一：過(guò)濾+吸附法。
 

　　噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入漆霧過(guò)濾器，漆霧過(guò)濾器內(nèi)填充油漆漆霧濾料，隔除95%以上的漆塵，廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。
 

　　2、噴漆房廢氣處理方法二：過(guò)濾+催化燃燒法。
 

　　廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。
 

　　3、噴漆房廢氣處理方法三：水噴淋+吸附法。
 

　　廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。
 

　　4、噴漆房廢氣處理方法四：水噴淋+光催化+活性炭吸附。
 

　　噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，通過(guò)管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。為達(dá)到凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。